现货供应双轴数控深孔枪钻设备加工时需要注意哪些?
针对这方面的知识我们应该了解到的是现货供应双轴数控深孔枪钻设备加工时需要注意哪些?待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度,尤其是深孔枪钻切入处和出口处,如果精度差,将增大切削刃磨损,甚至造成深孔枪钻折断;切入面好经过磨削或抛光加工,这样可提高深孔枪钻孔的加工精度。另外现货供应双轴数控深孔枪钻设备中心钻的钻尖角必须与所用钻头的钻尖角一致。
现货供应双轴数控深孔枪钻设备的工作原理介绍:
现货供应双轴数控深孔枪钻设备的工作原理是什么?针对这方面的知识我们应该了解到的是随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,枪钻已经成为一种方便的加工。枪钻广泛应用于汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。现货供应双轴数控深孔枪钻设备是应用于制造业,因此得名枪钻。枪钻由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。
现货供应双轴数控深孔枪钻设备应用中应该注意的知识点介绍:
注意一、深孔加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
注意二、深孔加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。
注意四、深孔加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
注意五、深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此合理选择切削用量十分重要。
在加工什么都是有相应的注意事项的呢,特别是针对于深孔钻加工,为大家介绍一下深孔加工的注意事项,希望大家可以认真的看完我们的文章。1、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。